恒溫恒濕機(jī)特點(diǎn)：

可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱用于模擬產(chǎn)品材質(zhì)經(jīng)過溫度、濕度變化后是否有故障、質(zhì)變、無法正常工作的情況。適合于電子、電器、食品、五金車輛、化學(xué)、建材等行業(yè)。

恒溫恒濕機(jī)的工作原理

恒濕恒濕機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)作是通過三個(gè)相互聯(lián)系的系統(tǒng)：制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng) ;

制冷劑循環(huán)系統(tǒng)：?

蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收空氣的熱量（空氣被降溫及除濕）并開始蒸發(fā)，最終制冷劑與空之間形成一定的溫度差，液態(tài)制冷劑亦完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)，后被壓縮機(jī)吸入并壓縮（壓力和溫度增加） , 氣態(tài)制冷劑通過冷凝器（風(fēng)冷 / 水冷）吸收熱量，凝結(jié)成液體。通過膨脹閥（或毛細(xì)管）節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器，完成制冷劑循環(huán)過程。

空氣環(huán)系統(tǒng)：

風(fēng)機(jī)負(fù)責(zé)將空氣從回風(fēng)口吸入，空氣經(jīng)過蒸發(fā)器（降溫、除濕）加濕器，電加熱器（升溫）后經(jīng)送風(fēng)口送到用戶需的空間內(nèi)，送出的空氣與空間內(nèi)的空氣混合后回到回風(fēng)口。

電器自控系統(tǒng)：

包括電源局部和自動(dòng)控制部分。

電源局部通過接觸器，對壓縮機(jī)、風(fēng)扇、電加器器，加濕器等供應(yīng)電源

自動(dòng)控制分部分又分為溫、濕度控制及故障保護(hù)部分 :

溫、濕度控制是通過溫、濕度控制器，將回風(fēng)的溫濕度與用戶設(shè)定的溫濕作對比，自動(dòng)運(yùn)行壓縮機(jī)（降溫、除濕）加濕器，電加熱（升溫）等元件，實(shí)現(xiàn)恒溫恒濕的自動(dòng)控制。

恒溫恒濕箱技術(shù)參數(shù)：
一、適用范圍：1. 溫度-20℃-150℃ ；2. 濕度20%至 98%RH
二、表頭控制精度：1. 溫度±0.3 ℃ ；2. 濕度± 2.5%RH
三、表頭解析精度：1. 溫度：0.1 ℃ ；2. 濕度： 0.1%RH
四、加溫時(shí)間：自常溫至150 ℃ ，約40分鐘。
五、降溫時(shí)間：自常溫至-20 ℃ ，約45分鐘。
六、機(jī)器結(jié)構(gòu)與材質(zhì)：
1. 內(nèi)箱尺寸：60cm(W)×85cm(H)×8 0cm(D)
2. 外箱尺寸：112cm(W)×171cm(H)×128 cm(D)
3. 內(nèi)箱材質(zhì)：SUS＃304耐熱耐寒不銹鋼板。
4. 外箱材質(zhì)：SUS＃304高張力不銹鋼板，并經(jīng)多道薄膜游離層表面處理。
5. 保溫材質(zhì)：針對恒溫恒濕箱專用高密度玻璃棉及高強(qiáng)度PU發(fā)泡絕緣材料。
6. 防汗機(jī)件：以系統(tǒng)K型管之熱能作防汗處理。
7. 門氣密材料：高張力parking耐溫-90至280 ℃ 。
8. 附屬設(shè)備：
a. 可調(diào)式活動(dòng)盤2只，可任意改變距離。
b. 外接用測試孔乙只，可作動(dòng)態(tài)測試。
c. 廣角投射照明設(shè)備，采省電高效率日光燈。
d. 多層真空玻璃窗口，防爆型。
e. 附可調(diào)固定軸及活動(dòng)輪4組。
七、恒溫恒濕箱冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)：
1. 省電型高效率法國泰康壓縮機(jī)。
2. 采環(huán)保R404A冷煤。
3. 全程管路系統(tǒng)氮?dú)饧訅簻y漏。
4. 波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器。
5. 斜率式F I N — T U B E蒸發(fā)器。
6. 電磁閥；干燥過濾器等冷凍組件。
7. 內(nèi)螺旋式K — T Y P E冷媒銅管。
8. U — T Y P E高速電熱管，加熱迅速。
9. 加溫、降溫系統(tǒng)完全獨(dú)立，不需手動(dòng)控制。
八、恒溫恒濕箱加濕及除濕系統(tǒng)：
1. 采用電子并立方式微動(dòng)加濕系統(tǒng)，附二只磁簧開關(guān)，可減少因電子式而產(chǎn)生錯(cuò)誤動(dòng)作。
2. 加濕筒采整座不銹鋼制成。
3. 采蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)溫度(ADP)層流接觸除濕方式。
4. 附過熱、溢流雙重保護(hù)裝置，可安心使用。
5. 加濕、除濕系統(tǒng)完全獨(dú)立。
6. 供應(yīng)加濕筒水應(yīng)盡量采純水或RO逆滲透水。
九、送風(fēng)循壞系統(tǒng)：
1. 采多翼離心式循壞風(fēng)扇，加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達(dá)強(qiáng)制對流。
2. FLOW THROW 送風(fēng)方式；水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。
3. 可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)綱回風(fēng)口。
十、電路控制系統(tǒng)：
a. 采用韓國TEMI大型液晶觸摸屏LCD中英文文字與數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)銀幕顯示交談方式。
b. 可記憶多組程序(PTN)，而各組程序(PTN)可反復(fù)循環(huán)執(zhí)行。
c. 微電腦全自動(dòng)PID+SSR控制方式，既方便又隱定。
d. 溫度，濕度可做自動(dòng)控制，且各組程序可相互連結(jié)(LINK)執(zhí)行。
e. 微電腦智能型多功能控制，具有各組冷凍壓縮機(jī)、電磁閥、加溫HEATER、加濕HEATER….等全自動(dòng)控制輸出功能。
f. 各系統(tǒng)的主要組件配件備有安全檢知接口裝置，當(dāng)異常故障發(fā)生時(shí)，立即切斷電源。
十一、安全保護(hù)系統(tǒng)：
1. 系統(tǒng)控制回路保險(xiǎn)絲。
2. 附有無熔絲保護(hù)開關(guān)。
3. 超溫、斷水過熱保護(hù)開關(guān)。
4. 冷凍壓縮機(jī)過負(fù)載保護(hù)裝置。
5. 系統(tǒng)過電流保護(hù)裝置。
6. 故障指示燈。
7. 控制器設(shè)定錯(cuò)誤故障顯示及警示。
十二、電源：一相 AC220V MAX 30A 50Hz