杯型口罩生產是一條多人工、多過程的流程;主要流程包括:①:內層面罩成型,主用用定型棉熱壓成杯型狀;②:外層面罩成型,主用材料包括無紡布(有克重要求)、熔噴布、活性炭無紡布等材料裁片成型;
③:移印,在外層面罩上印刷字樣或圖案,用于說明口罩的型號、達到標準、商標等;④:多層面罩壓合,將內、外等多層面罩壓合,一般在3-5層面罩;⑤:切邊,將壓合的面罩多余的邊緣裁掉,剩下杯型形狀的口罩;⑥:鼻線貼合,口罩需要鼻線來調整佩戴位置,鼻線可以是鋁條、橡膠條等可以固定位置的材料;⑦:呼吸閥沖孔:在口罩頂部打孔,用于安裝口罩呼吸閥,這一步有些類型口罩不需要打孔;⑧:耳帶焊接,將耳帶焊接在杯型口罩兩端,耳帶材料有多種,可以焊接1條或2條耳帶;⑨:呼吸閥焊接,將呼吸閥焊接在打孔位置,呼吸閥種類也有很多種;⑩:最后加工,包裝、消毒、裝箱等工作。這些流程過后,才是可以佩戴的成品口罩。
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