冷凍修邊機又名低溫橡膠去毛邊機，主要是用來替代手工對橡塑產品進行去毛邊處理，此類設備在七十年代末歐美及日本已經廣泛使用，但在國內開始應用也就在最近十年左右。
1. 冷凍修邊機原理：
　　橡塑材料均屬于高分子材料,在不同的溫度下會處于不同的相態,而從相態的角度而言,材料也只是力學狀態的變化,當材料處于低溫條件下時狀態發生改變,當回復到常溫條件下時,各項性能將會恢復.
冷凍修邊機就是利用液氮的低溫冷凍效果使橡塑材料發生脆化,在此狀態下,通過高速噴射一種高分子彈丸來撞擊制品最薄弱區來高質量的去除橡塑產品及鋁、鋅合金產品的毛邊
　　橡塑材料的物性根據溫度的下降發生 硬化      脆化     結晶化
　　溫度下降后橡塑材料開始變硬，在脆化溫度以下不會發生變形及損壞。恢復到常溫下后其物理化學特性不會改變。
2. 冷凍修邊機的特點：
2.1 高效率：一臺冷凍修邊機平均每天可處理相當于60 名熟練工人的修邊量
2.2 低成本：使用冷凍修邊機可大幅度降低生產成本，如節約修邊、管理、原料、模具成本及廠房占地面積。
2.3 高品質：冷凍修邊機可根據生產要求完美去除制品毛刺，且能處理一些人工無法處理的特殊結構并不對制品產生損傷。
2.4 環保性：冷凍去毛刺屬物理方法處理，無廢物排出，對環境無污染， 低溫冷凍處理的應用領域及適用范圍：適用產品：汽車、航空航天、電腦、通訊、家電等3C 行業適用材料：鎂合金、鋁合金、鋅合金等材料。
3. 冷凍修邊機種類：
　　目前國際上最流行的冷凍修邊機為立式彈丸噴射式冷凍修邊機，其他還有臥式滾珠式冷凍修邊機，但目前逐步被立式彈丸噴射式冷凍修邊機所代替。
4. 立式彈丸噴射式冷凍修邊機特點：
4.1 操作簡單，普通工人經過半小時培訓即可熟練操作機器，并且有先進的自動控制系統可防止工人誤操作。
4.2 生產效率高，一臺冷凍修邊機平均每天處理的量相當于50-80名熟練工人的修邊工作量
4.3 修邊精度高，可以去除很微小又隱蔽的飛邊，不受產品形狀限制，合格率高且修邊質量穩定。
4.4 可去除結構復雜，任何形狀的小型橡塑制品、聚氨酯制品和鎂合金、鋅合金、鋁合金鑄件的飛邊。
4.5 不損傷制品表面，提高產品外觀質量，增加產品的使用壽命。
4.6 占地少，一臺冷凍修邊機加上附屬設備只需10 平方米。      
4.7 降低模具使用成本及膠料成本，設備不需要撕邊刃口，只要求飛邊盡量薄0.2mm以下，溢膠槽盡可能地小，飛邊余量只需撕邊模的1/5-1/10。
5. 立式彈丸噴射式冷凍修邊機結構組成：
　　溫度控制系統，拋射系統，篩分系統，投料系統，同時可選配OBD（除塵）系統，以獲得更高環保要求。