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5. 結(jié)構(gòu)及材料
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備注
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5.1. 外箱
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噴塑鍍鋅彩色鋼板
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5.2. 內(nèi)箱
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ＳＵＳ＃３０４不銹鋼板
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5.3. 保溫層
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硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡及玻璃棉
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5.4. 箱門
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左單開門一式
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5.5. 觀察窗
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單開門上附有發(fā)熱防汗3層真空大玻璃觀察視窗
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5.6. 密封
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原裝進(jìn)口硅膠密封條
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5.7. 壓力平衡口
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1/2寸排水共用型
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5.8. 燈
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觀察窗內(nèi)附節(jié)能燈1組
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6. 送風(fēng)測(cè)溫系統(tǒng)
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備注
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6.1送風(fēng)特點(diǎn)
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高均勻度上部出風(fēng)下部回風(fēng)
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6.2循環(huán)馬達(dá)
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臺(tái)灣尚煜低壓異步馬達(dá)
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6.3風(fēng)輪
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多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇,耐高低溫鋁合金葉片
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6.4傳感器
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PT100鉑電阻傳感器
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7. 冷凍系統(tǒng)
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備注
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7.1制冷方式
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二元復(fù)疊式機(jī)械式蒸氣壓縮機(jī)
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7.2壓縮機(jī)
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法國(guó)泰康全密活塞2臺(tái)
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7.3制冷劑
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非氟環(huán)保HFC R404A/R23
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7.4冷凝器
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風(fēng)冷高效強(qiáng)制對(duì)流翅片式
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7.5蒸發(fā)器
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高效多段式帶親水膜翅片蒸發(fā)器（翅片加厚型）
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7.6熱交換器
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不銹鋼釬焊板式換熱器(瑞典舒瑞普)
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7.6油分離器
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艾默生
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7.7電子膨脹閥
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1） 丹佛斯電子膨脹閥。冷媒流量伺服控制（即制冷不制 熱、制熱不制冷的“靜平衡”技術(shù)）
2） 產(chǎn)品特點(diǎn)
1.全封閉設(shè)計(jì)，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)
2.極短時(shí)間內(nèi)從全關(guān)到全開
3.高精確性，極長(zhǎng)壽命
4.流量變化呈線性，寬廣的冷量范圍
5.連續(xù)的冷量調(diào)節(jié)，在制冷回路中無液錘現(xiàn)象
6.電機(jī)與閥合為一體，可靠性高，陶瓷材料的閥板和閥口部件耐磨損
3） 主要優(yōu)點(diǎn)
1.實(shí)現(xiàn)制冷系統(tǒng)主動(dòng)控制，而非原熱力膨脹閥固定比例調(diào)節(jié)不可控。可針對(duì)不同模式及工況提前及優(yōu)化調(diào)整輸出。
2.由于電子膨脹閥的閉環(huán)控制反饋前端是溫度加壓力雙傳感器高響應(yīng)直接控制，從而可以提供最佳的蒸發(fā)器供液量，使制冷系統(tǒng)在更寬的工作范圍均達(dá)到極佳的制冷能力輸出。
3.節(jié)能：電子膨脹閥全范圍的自適應(yīng)+主動(dòng)適應(yīng)調(diào)整制冷量能力輸出，使得系統(tǒng)更加節(jié)能。
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電子膨脹閥
原理示意圖
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7.9蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥
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丹佛斯蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥（保證低溫高濕條件長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行不結(jié)霜）
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7.8 電磁閥
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日本鷺宮及丹佛斯
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7.9 視液鏡
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丹佛斯
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7.10其它附件
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均為國(guó)際一經(jīng)品牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品(右圖為：干燥過濾器)
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7.11除濕
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1.由制冷系統(tǒng)冷凍除濕（箱內(nèi)空氣經(jīng)過低于露點(diǎn)溫度蒸發(fā)器，水份析出）
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7.14制冷系統(tǒng)特點(diǎn)（VRF制冷不制熱、制熱不制冷的“靜平衡”技術(shù)）
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1) 制冷回路采用冷量控制模式，（BTHC）平衡調(diào)溫調(diào)濕方式，依不同工況自動(dòng)切換制冷系統(tǒng)流量，恒定段切斷多余系統(tǒng)保持實(shí)現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行。
2) 降溫控制:多級(jí)蒸發(fā)器組合,可獲得更均勻及高效的冷量交換效率及制冷輸出;流量控制由各自匹配的電子膨脹閥自動(dòng)調(diào)整; 控制系統(tǒng)根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行最佳節(jié)能工況；冷凝壓力調(diào)節(jié)閥（冷卻水流量調(diào)節(jié)裝置）；蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥（防止蒸發(fā)器結(jié)冰）；壓縮機(jī)回氣冷卻回路?？刂破鲾?shù)字顯示制冷系統(tǒng)高、低壓壓力、排氣溫度和壓縮機(jī)運(yùn)行電流
3) 先進(jìn)節(jié)能設(shè)計(jì)：采用PID+PWM原理的VRF技術(shù)（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媒流量伺服控制）。 傳統(tǒng)設(shè)備低溫控制方式：制冷壓縮機(jī)啟?？刂茰囟龋囟炔▌?dòng)大、嚴(yán)重影響壓縮機(jī)壽命，已淘汰的技術(shù)）制冷壓縮機(jī)恒定運(yùn)行+加熱PID控制（導(dǎo)致制冷量與加熱相抵消實(shí)現(xiàn)溫度動(dòng)態(tài)平衡，浪費(fèi)了大量的電能）;采用PID+PWM原理的VRF（制冷劑流量控制）技術(shù)實(shí)現(xiàn)低溫節(jié)能運(yùn)行（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媒流量伺服控制技術(shù),即制冷不制熱、制熱不制冷的“靜平衡”技術(shù)）：低溫工作狀態(tài)，加熱器不參與工作，通過PID+PWM調(diào)節(jié)制冷劑流量和流向，對(duì)制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工作室溫度的自動(dòng)恒定。此方式在低溫工況下，可實(shí)現(xiàn)降低20%的能耗。該技術(shù)基于丹麥Danfoss公司的ETS系列電子膨脹閥，可適用于對(duì)不同制冷量要求時(shí)對(duì)制冷量進(jìn)行平滑調(diào)節(jié)，即滿足在不同降溫速率要求時(shí)，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)制冷量調(diào)節(jié).
4) 制冷工藝: 在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了對(duì)壓縮機(jī)的保護(hù)措施，如壓縮機(jī)吸排氣壓力自動(dòng)保護(hù)功能，該功能使壓縮機(jī)的運(yùn)行溫度保持在正常溫度范圍內(nèi)，避免壓縮機(jī)過冷或過熱，以便延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命。在制冷系統(tǒng)管道焊接上采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管氣體保護(hù)焊接方式，此方式避免了傳統(tǒng)焊接方式造成在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物對(duì)制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)的損害。在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了機(jī)組運(yùn)行時(shí)的減振措施，如壓縮機(jī)安裝彈簧減振器，同時(shí)在制冷管道上采用增加圓弧彎的方式，避免因運(yùn)行振動(dòng)和溫度變化引起的管道變形和泄漏，從而提高整個(gè)制冷系統(tǒng)的可靠性。
5) 節(jié)能措施: 采用了以下有效的能量調(diào)節(jié)措施，如：制冷系統(tǒng)的制冷量調(diào)節(jié)、氣液旁路調(diào)節(jié)、蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)等，在任何低溫溫度點(diǎn)恒溫時(shí)，無需加熱平衡，運(yùn)行功率可降低至一半，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
6) 壓縮機(jī)回氣溫度調(diào)節(jié): 自動(dòng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)回氣溫度，使壓縮機(jī)的溫度保持在正常范圍內(nèi)，避免壓縮機(jī)過冷和過熱。
7) 減振措施: 1,壓縮機(jī)：彈簧減振。2, 制冷系統(tǒng)：特種橡膠墊整體二次減振；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
8) 降噪:制冷機(jī)箱：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。
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8. 加熱加濕系統(tǒng)
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備注
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8.1. 加熱管
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裸線式鎳鉻合金電熱管
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8.2. 加濕管
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1）水盆加熱加濕方法
2）不銹鋼鎧裝加熱器
3）加熱器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）
4）水位控制裝置，加熱器防干燒裝置
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8.3. 控制方式
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由控制器輸出信號(hào)通過SSR固態(tài)繼電器實(shí)現(xiàn)高精度無觸點(diǎn)開關(guān)控制
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9. 控制器及控制電路—日本原裝優(yōu)易控UMC1207D
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備注
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9.1. 控制方式
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抗積分飽和PID BTC平衡調(diào)溫控制方式+ DCC(智能冷量控制) +DEC(智能電氣控制)
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9.2. 顯示
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7寸TFT真彩液晶顯示屏.（分辨率800*480）可用USB外接鼠標(biāo)控制
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9.3. 入力
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2組輸入，支持干濕球PT100及濕度變送器，熱電偶T，K，E等
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9.4. 精度
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0.1高精度采樣
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9.5. 系統(tǒng)容量
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120組程序*1000段（可分別循環(huán)1000次）,每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可以自由互相連結(jié)（最多20步連結(jié)）
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9.6. 操作模式
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定值（斜率）/程序運(yùn)轉(zhuǎn)模式.
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9.7. 輸出方式
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PID+SSR/SCR 自動(dòng)正逆雙向同步輸出.
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9.8. 軟件功能
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1.溫濕度曲線:
無紙記錄:內(nèi)置記錄程序，控制器內(nèi)記憶體可存儲(chǔ)24H運(yùn)行300天.
可方便自動(dòng)生成溫濕曲線文件，并轉(zhuǎn)存為XLS表格;
2.完善的接口:
外留USB口:可直接連接打印機(jī)，實(shí)現(xiàn)本地?cái)?shù)據(jù)由線打印，
由USB口可用U盤輕松進(jìn)行歷史曲線等數(shù)據(jù)導(dǎo)出。
外留LAN標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)接口:無需專門配置服務(wù)器,可便接入公司電腦局域網(wǎng)絡(luò)，一個(gè)最多可連接并監(jiān)控16臺(tái)設(shè)備,方便快捷。
3.實(shí)時(shí)監(jiān)控可做到：同時(shí)監(jiān)視1~16臺(tái)控制器運(yùn)行狀態(tài)----如監(jiān)控控制器實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，信號(hào)點(diǎn)狀態(tài)，實(shí)際輸出狀態(tài)等
支持遠(yuǎn)程（外網(wǎng)）故障診斷：
技術(shù)人員可通過網(wǎng)絡(luò)，由客戶協(xié)助留出端口，打開IE瀏覽器，輸入控制器的IP地址，即可進(jìn)入登錄界面選擇操作或監(jiān)視進(jìn)行診斷
4. 時(shí)序控制
2組時(shí)序輸出控制接口,搭配10種之時(shí)間控制模式,可提供依程序設(shè)定要求的開關(guān)信號(hào)輸出，注意只是控制信號(hào)，箱內(nèi)測(cè)試電源需另接及有專配的供電系統(tǒng).
5. 故障顯示
16組故障報(bào)警輸出，中英文人性化提示故障原因及排除方法
6. 預(yù)約啟動(dòng)
所有測(cè)試條件皆可設(shè)定預(yù)約開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之功能.
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9.9. 控制電路
主要元器件
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控制線路主要零部件均為優(yōu)質(zhì)品牌(右圖為:富士電磁開關(guān))
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10. 保護(hù)功能
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備注
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1.測(cè)試品超溫保護(hù)（獨(dú)立）
2.附有無熔絲保護(hù)開關(guān).
3.加熱器超溫保護(hù)開關(guān)
4.壓縮機(jī)過載過熱
5.壓縮機(jī)高低壓保護(hù)
6.系統(tǒng)過電流保護(hù)裝置
7.控制器自診定故障并顯示
8.3相電源欠逆相保護(hù)器
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11. 其它部件
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備注
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11.1標(biāo)配
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1.試品架2式
2.塑膠抽拉式20L水箱一式
3. 直徑50mm測(cè)試孔軟塞1式
4.操作說明書保養(yǎng)手冊(cè)
5.本設(shè)備出廠前經(jīng)本公司質(zhì)量檢驗(yàn)中心檢測(cè),并出具有效期為一年的檢驗(yàn)報(bào)告
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11.2特殊
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1.測(cè)試孔直徑50mm,100mm規(guī)格依客戶要求（選配件）
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12. 使用條件
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備注
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1.環(huán)境溫度: 5℃-35℃;
2.相對(duì)濕度: ≤85%RH;
3.大氣壓力：80kPa~106kPa
4.周圍無強(qiáng)烈振動(dòng)
5.電源電壓:
5.1 接電源380V AC(±10%),三相線+保護(hù)地線,接地電阻≤4Ω;使用3P+N 40A空氣開關(guān)
5.2 標(biāo)稱最大功率：約 8 KW
5.3 最大工作電流：約 15 A
6.冷卻水:(本機(jī)無)
7.頻率: 50±0.5Hz
8.加濕用水;電阻率á≥500MΩ;
9.環(huán)境空氣質(zhì)量要求：不含高濃度粉塵及易燃.易爆氣體或粉塵,附近沒有強(qiáng)電磁輻射源.
10.箱內(nèi)不能放置含有易燃﹑易爆或會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進(jìn)行試驗(yàn)或存儲(chǔ)
11．試品放置要求：
A）試品總質(zhì)量每1立方米容積箱內(nèi)不超過80KG
B）試品總體積不大于箱內(nèi)容積的2/5，箱內(nèi)每層水平面放置面積不大于截面積的2/5。
否則可能嚴(yán)重影響試驗(yàn)箱性能或不能正常工作。
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13. 售后服務(wù)
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備注
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1.免費(fèi)為客戶培訓(xùn)操作人員和維護(hù)人員(地點(diǎn)在本公司或客戶所在地).
2.整機(jī)保修期:一年.每季度保養(yǎng)一次,共四次(省內(nèi)地區(qū)每季到廠定期保養(yǎng),省外依協(xié)商而定)
3.完整的維修服務(wù)團(tuán)隊(duì),提供最迅速及專業(yè)的維修服務(wù)(維修12HR回復(fù),24HR到廠,問題排除)
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14. 設(shè)備執(zhí)行及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
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備注
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1.依國(guó)標(biāo)GB/T10586-2006及GB/T10592-1989設(shè)計(jì)制造。*
檢定標(biāo)準(zhǔn)依GB/T5170.2-1996,GB/T5170.5-1996.
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溫馨提示：GB/T5170.5-1996.的溫度均勻度是指空載情況下;濕度均勻度也是指在空載條件！
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美中官方公眾號(hào)
