QY-533 立體式精益生產線
以高鐵般的時速帶你在制鞋業中翱翔
立體式精益生產線按5S管理要求設計，各鞋部件分不同區域定點存放，減少整個流程中反復核對鞋型及對碼的時間，一人正確配料，全線受益
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機器尺寸
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傳動電機
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電壓
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運行速度
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Machine SIZE
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VOL TAGE
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VOLTAGE
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PUNNING APEED
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L:40000mm*W:2530*H:2570mm
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1500W
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380V/50HZ
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0-3500mm/min
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機器特點：
①、立體式空間定點配對存放
本機秉承意大利現代制鞋之先進規劃理念，單體工位采用適合人體工程學的高度，它首先支持操作者站立作業。款多量少時，實現一人多崗，可以前后移動完成多個工序，從而減少用工人數，托盤為三層設計，更多的節約成本，加大了空間的利用。鞋面存放在托盤內，貼底時大底放在托盤上，攀幫后的鞋楦放在托盤內。所有制鞋各部件全部按規定的地方存放，徹底杜絕車架的出現，使車間各位整潔規范。
立體生產線從充分尊重鞋的角度出發。它照顧到制鞋作業流程中每一個環節的置放并清晰可視。尤其針對高靴，完全可以倒掛。保證靴腿的自然曲線，避免二次變形傷害。
②、立體流水線獨有的倒車功能
每一個班次開啟流水線后自動倒轉,讓線上烘箱內的半成品回到工作狀態的位置。避免烘箱溫度未達到設定標準而產生不良品，并減少上、下班工作時間的調整和等待的浪費。
③、按照“檔位”模式生產，倒逼產能
奇裕立體流水線改變傳統數字顯示速度的概念。明確區分各檔位的意義。即精確顯示各檔位每分鐘，還是多少秒一雙鞋的產量標準。操作工人按照設定的頻率，必須快速的完成后迎接下一雙鞋的到來。前/中段無間斷延續，產量就這樣被逼出來了。
④、可折疊工作位
奇裕立體式生產線,設計初衷即考慮到鞋廠工人的隨意性。根據鞋型品類和工藝不同。合理編制工序和人員，即一個蘿卜一個坑。當無需這道工序時，可以收起工作臺。更能增強操作工人的責任制，同時便于目視化管理。
⑤、自動回楦。
奇裕立體式生產線為巡迴式原理，首尾相連。哪里開始，也在哪里完成最后一道工序。因此制鞋必須的鞋楦，當完成一雙鞋的使命后，又可以立即投入下一雙鞋的使用中。
⑥、省空間、省鞋楦。
巡迴一體式設計原理，只需要傳統生產線2/3的場地面積就夠了。按照產量標準合理化編制崗位人員和生產線長度，根據長度計算多少個掛籃。例如：巡迴長度為46米，日產量1200雙（真皮系列）。即100個掛籃，需要100雙鞋楦，就可以正常生產了。
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