2016年最新款3D飛織鞋面－針織鞋面廠家訂制毛織鞋面高檔針織鞋面生產加工

   凱特思打造國內領先的飛織鞋面生產設備，整合優勢資源，集產品調研研發、鞋面設計、流程設計優化、工藝精加工于一體。致力打造國內一流的飛織鞋面生產團隊，現面向全國，提供飛織鞋面、一體編織鞋面的生產訂制服務。主營3D飛織鞋面,運動鞋鞋面,飛織鞋面定制,飛織鞋面布料，歡迎廣大客戶來電咨詢、訂制！咨詢熱線：15220376509

產品介紹和展示：

    第一、飛織鞋面一片成型，采用針織提花，花樣、顏色多變，造型美觀；

    第二、飛織鞋面不像皮革等產品污染較大，較為環保；此外，針織透氣較輕，消費者穿在腳上不會有腳臭；

    第三、更重要的是成品鞋生產企業只要購買鞋底，就可以將其直接粘合成為一雙完整的鞋子，將節省不少的工序，人工成本也將得到降低。

追求高品質 引領織造新革命

      “飛織鞋面，確實可以說是引領3D飛織鞋面的工業革命。同時，再加上當時火熱全球的世界杯，更讓3D飛織一體成型鞋面的研發和流行得到更多的推廣和突破。這一新產品的問世無疑將成為繼布、革、皮等傳統鞋面主材的另一大系列，同時也讓鞋面主材的功能和特性得到更多的應用和發揮。

精益求精 將補單率降到最低

　　盡管苦心研發，攻克了飛織鞋面容易變形的難題，但是在批量生產時，我們仍然面臨著一個重大考驗，飛織鞋面的精密度難以把握，補單率頗高。為此，我們公司研發人員專門成立的研討小組，用了半年的時間，專攻這一技術難題。

　　在提升飛織鞋面精密度上，凱特思有著自己的努力。據介紹，飛織技術對于鞋面的精密度要求非常高。稍微差一針，飛織鞋面就不一樣了，鞋碼相對的也就差了一碼。”

　　所以，我們公司在量產之前，就導入了精益化生產體系。根據每種不同彈性的紗線，每個不同的鞋號，嚴格定好針數，這樣才能確保同號的鞋面和鞋底能夠充分吻合。”

　　據悉，正是因為要做到100%的精準度很難。因此，在行業內，飛織鞋面的補單率甚至高達30%~40%，而出乎意料的是，凱特思的補單率還不到2%。