“自己家就是一個工廠，搬來幾臺簡單的設備，模仿+自學，貼牌加工，一路摸索打拼。”說起產業起步時的景象，瑞安市機械行業電子行業協會秘書長金普光這樣說。
　　從最初的單純模仿，到如今不斷自主創新；從傳統的低技術小型機械制造，到大型的高技術光機電一體裝備制造；從最初的粗加工生產，到如今跨省的完整產業鏈……在不斷蛻變中，我市機械行業愈加強壯。今年1至10月份，全市機械行業規模以上企業總產值達180億元，和去年同期相比有了大幅度的增長。
　　另一方面，隨著行業競爭的加劇，產業低、小、散導致的競爭力不強等短處也越來越明顯。“倒逼機制之下，實現轉型升級迫在眉睫。”金普光說，一直以來瑞安機械工業享譽江南，為了確保這一“金字招牌”不倒下，我市機械行業通過做強企業、做精產品、做優鏈條，三管齊下，全力推進全行業的轉型升級。
　　法寶一：做強企業
　　創新產品，加強管理，擴大銷路。幾乎所有的企業都意識到，逆水行舟，不進則退。在依靠轉型升級來“武裝”企業、做強企業這一方面，八達機電有限公司就是一個生動的例子。
　　八達機電有限公司，目前是全球最大、品種最全、生產最專業的“單相微型電動葫蘆”制造商之一，同時也是國家鋼絲繩電動葫蘆行業標準的起草單位，其電動葫蘆的銷售額占全球銷售總額的1/3強。
　　該公司有關負責人介紹，電動葫蘆是工廠車間、家庭汽車房、倉庫等起吊的重要工具，適用于飯店、商店、修理和搬運等服務行業及工業生產流水線，是大型工業設施的配套設備。
　　“由于使用范圍有限，主要銷售市場又在歐美地區，電動葫蘆這一產業在產品銷售上受到很大限制。不過正是產業有劣勢，才讓八達成為全球最大的‘單相微型電動葫蘆’制造商。”該負責人表示，“使用范圍窄、銷售量小，就使得大企業對這塊‘蛋糕’沒興趣，而打開歐美市場的難度，讓大部分的小企業卻步。這種情況下，我們依靠技術創新和嚴格的生產規范，努力通過了多國的多項產品認證，有效突破國外技術堡壘，從而打開歐美市場。”
　　據了解，為了順利打開歐美市場，“八達機電”僅專門投入產品認證的費用就累計近1000萬元，年均投入超過100萬元。三大系列幾十個品種等同采用歐盟EN14492—2006和美國的UL標準組織生產，產品均通過了歐盟“CE”、“EMC”、德國“GS”、美國“UL”、加拿大“CUL”認證和歐盟“WEEE”、“ROHS”綠色雙指令認證，是國內同行業中獲得產品認證證書最多、認證規格最齊全的一家企業。
　　對此，“八達機電”并不滿足于電動葫蘆所帶來的利潤，進而開始從科技創新上發掘新的利潤點。2011年，“八達機電”試制成功智能割草機，目前該產品正在批量生產中，有望成為企業又一新的利潤增長點。
　　法寶二：做精產品
　　在我市，不少企業一心專注實業，并不隨波逐流，浙江力諾流體控制科技股份有限公司便是其中一家。該企業是一家專業閥門制造商，在購買設備、研發投入方面，企業從來都是慷慨大方的。
　　近3年來，“力諾”根據戰略發展要求，對信息化進行系統的規劃，購進服務器、引進金蝶K/3軟件、用友軟件、三維立體設計軟件、數字化檢測設備(即“黑鉆”)等軟硬件設備，共投入249.7萬元，其中軟件投入173.3萬元、硬件投入76.4萬元，研發投入82.6萬元，信息化人員工資239萬元，總計投入500萬元。
　　“信息化建設成效已經突顯，今年‘力諾’員工人數下降了10%，但生產總值反而增加了10%。這還只是目前可以直觀看到的經濟指標，相信信息化所帶來的未來效益會更為可觀。”該企業有關負責人表示，“比如，一臺‘黑鉆’投入就要40萬元，但我們覺得這錢花得值，大大優化了企業產品設計的每個細節，可以有針對性地為客戶量身定做高品質的產品。”
　　這里所說的“黑鉆”，指的就是美國黑鉆精密測試儀器，是閥門檢測最先進的信息設備之一，由于設備本身價格較昂貴，因此目前很多企業還不舍得投入。記者看到，“黑鉆”的外表酷似小行李箱，打開后內置了一臺筆記本電腦，有了這個設備，工作人員只要將配備的傳感器與控制閥相連，就可以檢測出管道內的各項數據，提供給設計師用于產品的改進與優化。
　　除了“黑鉆”，這兩年“力諾”還引進了Solidworks等計算機輔助設計系統，可以直接估算產品重量、體積甚至生產成本，大大縮減了產品設計研發周期。“以往研發新產品需要設計師一遍遍的制圖、設計，數據會有一些誤差，而‘Solidworks’三維立體設計軟件就都幫我們算好了。”
　　企業要進行轉型升級，投入必不可缺。近年來，我市大部分機械制造企業都在通過提升創新能力，增加市場競爭力，以適應市場需求，切實推進了我市機械行業的轉型升級。
　　法寶三：做優產業鏈
　　據了解，我市80%以上的機械制造企業分布在安陽、塘下、汀田、飛云等沿104國道東西兩側的帶狀區域內。
　　從瑞安制造到瑞安創造，我市機械行業在長期發展過程中已形成強大的產業群體和產業鏈，從原材料、輔助材料供應，從零部件到組裝件的專業化分工以及儲運、銷售、服務等全社會配套成龍。
　　與機械行業相關的配套行業，如鑄造、鍛造、模具、標準件制造、精密加工中心、電鍍等相關行業也同步發展，加上自動化控制電子電路的配套供應，形成了一個強大而緊密的產業鏈。而隨著可持續發展潛力的凸現，我市機械產品的市場占有率迅速提高。
　　記者從瑞安市機械行業電子行業協會了解到，今年以來，該行業一直將工作重心放在優化產業鏈上。隨著產業規模的不斷壯大，產業鏈不斷延伸，產業內部分工也逐步細化，上下游產業的配套協作優勢不斷增強。目前，全市機械制造行業已初步形成從鑄鍛件到零部件加工、表面處理、電機、驅動裝置、整機裝配為一體的生產協作體系，每一產品均有眾多企業與之配套。
　　此外，借助以專業化分工與協作為基礎的合作網絡，機械制造行業內部的互動、協作效應進一步增強，有效提升了全市機械行業的綜合競爭優勢，促進了瑞安機械產品在國內外市場的占有率、知名度不斷提高與擴大。
　　2012年4月份，我市機械企業的22位企業負責人組成考察團，赴日本考察大、中、小3種類型的機械裝備制造企業，并就3類企業的生產經營、現場管理、技術等進行參觀、交流和探討。當年10月份，我市又組織了46家機械企業參加18屆中國義烏國際博覽會機械展，有效提升了我市機械產品知名度和美譽度。
　　下一步，我市將依托高新技術園區的平臺建設，努力發揮龍頭項目優勢，延伸循環經濟產業鏈，以產業鏈推動產業發展