中國是世界最大的鞋生產(chǎn)國和出口國，每年有萬億產(chǎn)值，但是全國一年4千億鞋服庫存待清理，百麗、361°等一系列代表性品牌業(yè)績紛紛下滑，鞋行業(yè)究竟怎么了？如何走出寒冬？中國著名經(jīng)濟學家郎咸平近日高峰論壇上進行了如下精彩分析。

互聯(lián)網(wǎng)時代的到來，解構(gòu)了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的生存環(huán)境，讓傳統(tǒng)企業(yè)不知何去何從，鞋行業(yè)就是其中一個非常有代表性的行業(yè)。中國是世界最大的鞋生產(chǎn)國和出口國，每年有萬億產(chǎn)值，但是全國一年4千億鞋服庫存待清理，百麗、361°等一系列代表性品牌業(yè)績紛紛下滑，鞋行業(yè)究竟怎么了？如何走出寒冬？中國著名經(jīng)濟學家郎咸平近日高峰論壇《破局—傳統(tǒng)企業(yè)如何擁抱互聯(lián)網(wǎng)》上進行了如下精彩分析。

一、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)寒冬襲來

全國鐵路貨運周轉(zhuǎn)量2015年上半年對比去年同期下降11.5%；火力發(fā)電下降3.1%；工業(yè)用電下降0.8%；全國百家重點大型零售企業(yè)零售額增幅僅為 0.9%，為歷年最低；主要零售企業(yè)上半年的關(guān)店數(shù)達到240家，創(chuàng)歷史新高，如樂購超市、卜蜂蓮花，大洋百貨、百盛百貨等；與此同時，奢侈品、汽車等中 高端消費品銷量也直線下降……經(jīng)濟下行成為不爭的事實。

二、鞋行業(yè)現(xiàn)有6+1產(chǎn)業(yè)鏈剖析

受經(jīng)濟寒潮的波及，鞋服行業(yè)也發(fā)生倒閉浪潮。目前中國有四大產(chǎn)業(yè)集群，分別為沿海的溫州、臺州；泉州、晉江；廣州、東莞；成都、重慶，筆者前往調(diào)研，發(fā)現(xiàn)眾多大中型工廠訂單下滑的現(xiàn)象比比皆是，小型工廠更是倒閉無數(shù)。

痛定思痛，為何作為人口消費大國，傳統(tǒng)鞋業(yè)如此不景氣，原因何在？郎教授歸因于我國99%鞋行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈為“6+1模式”。

傳統(tǒng)鞋行業(yè)“6+1模式”為產(chǎn)品設(shè)計、原料采購、倉庫運輸、訂單處理、經(jīng)營批發(fā)、終端零售+制造。

其弊端存在于：

1、 產(chǎn)品設(shè)計上：同質(zhì)化嚴重、跟隨模仿，缺乏原創(chuàng)。

2、倉庫運輸和訂單處理上：運輸需要漫長的周期，總部產(chǎn)品倉庫—第三方物流—各區(qū)域配送中心—銷售網(wǎng)點，無法快速響應(yīng)訂單需求；庫存高，全國一年4千億元鞋服庫存待清理。

3、制造環(huán)節(jié)上：用工成本高，東莞企業(yè)生存報告調(diào)查顯示，150家企業(yè)中，近九成鞋企的用工成本都在上漲，近半受訪企業(yè)用工成本上漲在10%至30%的區(qū)間。訂單利潤下滑的企業(yè)占比達到69.34%，32%企業(yè)表示虧損經(jīng)營，難以維持。

4、終端零售上：鞋價虛高，利潤下滑。成本漲1美元，到零售終端就會漲4-5美元。 達芙妮2015年上半年，盈利同比跌95.4%。 星期六2015年上半年，凈利潤同比降18.91%。

綜上所述，原有的6+1產(chǎn)業(yè)鏈讓鞋行業(yè)走進困境，需尋求變革。

三、消化庫存路在何方？

1、 降價去庫存無效。2012年李寧公司開始清庫存“狂打折”，庫存開始下降：普通鞋子5折，新品鞋子88折，outlet店 2折,但是2014年庫存再次創(chuàng)新高。

2、 做電商去庫存無效。各大品牌都用網(wǎng)絡(luò)平臺進行庫存清理，但是結(jié)果并不理想。例如達芙妮2006年開始涉足電子商務(wù)市場，2009年開始建立電子商務(wù)有限公 司，但公司電子商務(wù)一直表現(xiàn)平平。2014年達芙妮在上海總部裁員近300名員工，電商部門3位主管被裁。又如今年6月3日淘寶開啟了“中國質(zhì)造”售賣的 會場，為高品質(zhì)的國際高端代工廠自主品牌搭建售賣平臺。售賣期卻只有3天就關(guān)閉，參加“中國質(zhì)造”活動的東莞十家傳統(tǒng)鞋類制造廠商整體都只賣出了30%- 50%的備貨，銷量遠不及預期。

四、如何突圍？以百麗為例看優(yōu)化6+1產(chǎn)業(yè)鏈是否可行

1、 以百麗為例：百麗不斷優(yōu)化6+1產(chǎn)業(yè)鏈，例如設(shè)計與國際接軌，品牌帶領(lǐng)時尚，凸顯舒適、時尚、多樣化。如百麗2003年引入西班牙技術(shù)，通過改變穿高跟鞋 時腳掌的重心，減輕前腳掌的壓力，增加舒適度，使穿高跟鞋不再痛苦。其每個自主品牌每個季度會推出1000款以上的新鞋樣式，以大量覆蓋的方式滿足多樣化 需求。并做到了整合采購供貨商，量化采購，五大供貨商占采購總額的56%，降低原材料價格，提高毛利率。

2、制造上：電子化鞋楦設(shè)計系統(tǒng)、自動產(chǎn)出鞋料切割樣式、小批量生產(chǎn)、20天上市

3、倉庫運輸上：

4、訂單處理上：

即便做了許多努力，鞋業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)百麗的業(yè)績?nèi)栽谙禄Ｓ纱丝勺C，傳統(tǒng)的6+1產(chǎn)業(yè)鏈上打補丁，是不足以扭轉(zhuǎn)整個產(chǎn)業(yè)的頹勢

五、原因何在？品牌的重要性在持續(xù)下滑

2015年1月20日貝恩咨詢報告顯示，中國消費者奢侈品消費偏好發(fā)生變化，消費群體對于品牌的忠誠度和狂熱顯著降低，不再迷信廣告宣傳、代言等，而更加 注重用戶體驗和口碑。當今消費者呈現(xiàn)以下特性：第一、年輕化。更加注重設(shè)計感、時尚、潮流。 第二、成熟化。對品牌的偏好呈現(xiàn)多樣化、專屬性、無需明顯品牌標識。 第三、專業(yè)化。越來越多的消費者尋求全方位的體驗式奢侈品，比如與設(shè)計師合作的產(chǎn)品。

六、未來的方向：大數(shù)據(jù)時代、個性化定制，“6+1模式”變?yōu)椤?+0模式”

原有“6+1”模式轉(zhuǎn)變?yōu)橛唵翁幚怼a(chǎn)品設(shè)計制造、原料采購、終端零售，去除倉儲運輸、批發(fā)經(jīng)營環(huán)節(jié)，將設(shè)計和制造融為一體，才是轉(zhuǎn)型之道。

1、 訂單處理：萬鞋云商利用3D腳型測量儀搜集大數(shù)據(jù)， 根據(jù)不同地域的腳型生產(chǎn)不同楦型的鞋子，以達到更加匹配當?shù)厝丝谀_型需求的目標，讓用戶穿著更為舒適。此外，萬鞋云商正在測試一套私人定制系統(tǒng)，用戶只需 留下3D腳型數(shù)據(jù)，可以自己選擇想要的面料、大底、顏色、鞋帶、特殊標識等。系統(tǒng)接受到訂單之后，即將個性化需求傳輸?shù)焦S，并上傳至云端作為消費者偏好 依據(jù)，從而方便工廠設(shè)計更時尚受歡迎的款式。

2、產(chǎn)品設(shè)計與制造：工廠收到訂單信息之后即可根據(jù)每一只腳的3D數(shù)據(jù)電子化設(shè)計鞋楦，一次極速成型。

3、原料采購：萬鞋云商通過對產(chǎn)業(yè)鏈的整合，對皮革、鞋底、五金、配飾等大批量采購，做到低價采購、控制成本。

4、終端銷售：實體體驗店用于體驗而非售賣，線下體驗、線上下單，通過大批量產(chǎn)品F2C（工廠到消費者），砍去中間環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品超高性價比，并且實現(xiàn)大數(shù)據(jù)個性化定制的鞋子同樣品質(zhì)卓越、價格親民。

互聯(lián)網(wǎng)+的本質(zhì)即是讓沒有效率的環(huán)節(jié)變得有效率，不合理的部分變得合理。郎教授堅定的認為，傳統(tǒng)行業(yè)只有通過互聯(lián)網(wǎng)的工具大幅降低成本、提升效率才有出 路。“6+1”模式到“4+0”模式的轉(zhuǎn)變對傳統(tǒng)行業(yè)自身創(chuàng)新提出了很高的要求，對其他行業(yè)也有重要的借鑒意義。