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TPE|TPR注塑制品缺膠的三方面原因
2017-02-28 信息來(lái)源： 莆田市鞋業(yè)協(xié)會(huì)（莆田鞋業(yè)網(wǎng)）
缺膠是TPE材料注塑成型時(shí)常見(jiàn)的缺陷之一。可能有不少?gòu)氖伦⑺苄袠I(yè)不久的朋友會(huì)問(wèn)，TPE注塑制品缺膠是什么原因。這里，筆者總結(jié)以下三個(gè)方面：
一 熔膠量不夠
比如一臺(tái)注塑機(jī)的熔膠量只有1公斤，你卻用來(lái)成型單個(gè)產(chǎn)品重量2公斤的TPE制品,那不缺膠才怪。當(dāng)然，這種缺膠的情形，稍有注塑嘗試的師傅都不會(huì)讓它出現(xiàn)。
二 注塑壓力（螺桿背壓）不夠
有時(shí)候在成型時(shí)，因?yàn)閴毫Φ牟粔颍瑫?huì)導(dǎo)致螺桿的行程不夠，這樣，射入模腔的TPE膠料會(huì)不足，從而導(dǎo)致缺膠。作為解決的對(duì)策，當(dāng)然是適當(dāng)增加注塑壓力了。
三 困氣導(dǎo)致的缺膠
對(duì)于一些尺寸較小的產(chǎn)品，因?yàn)槔鈱?dǎo)致缺膠的情形更為常見(jiàn)（如下圖）。原因是，注塑速度較快，模腔較小，里面的空氣來(lái)不及跑出來(lái)，被困氣模腔里，這些氣體會(huì)形成阻礙膠料攝入模腔的氣壓，從而導(dǎo)致射膠不滿，TPE制品缺膠。
作為解決的對(duì)策，應(yīng)采用慢速射膠，注塑溫度也適當(dāng)調(diào)低些。
