廣東這家鞋企厲害了！一條生產線，生產上百雙鞋，真正實現了個性化自由定制！
2020-12-09 信息來源： 美中鞋業網
惠東縣吉隆鎮速造鞋業有限公司，通過數字化改造升級，實現鞋子定制。在這個車間里，一條生產線，生產上百雙鞋，不同款式、顏色，不同的收貨地址，都能在48小時內發貨。從顧客訂貨到采購、發貨，售后，每個環節都一目了然，管理人員都可以隨時遠程查看和管理工廠。
今年9月，阿里巴巴旗下的“新制造”模式“犀牛工廠”在杭州亮相，將互聯網消費和制造有機融合，通過銷售預測和柔性制造實現“定制服裝的大批量生產”。
速造鞋業總經理邱明認為，想要在時尚快捷、個性化需求強的鞋業實現個性化定制，數字化中臺是關鍵。數字化中臺集制造執行系統（MES）、辦公自動化系統（OA）、ERP系統于一體，做到人、機、物、事、錢、信息的全鏈路實時互通，從而對原材料采購、生產調度、制造流程、人員、設備、質量管理、產品溯源等環節實現生產數據實時采集與監控，并在此基礎上打通采購與生產、生產內部、生產與銷售、銷售與倉儲信息交互渠道，大幅降低管理成本。
通過數字化中臺，企業順應了“訂單碎片化”的新常態，利用數字化管理，有效解決當前市場需求，實現了全平臺的開放，小單的起訂、快速反應、柔性化生產。
小單起訂通俗來講就是指無論是多小訂單，哪怕小到只有一件產品，工廠也可以接單制造。工廠同時兼顧M2B和M2C模式，將系統中的產品分配標碼，這個標碼是唯一的，可以對生產時效進行有效管理，還可以追溯產品的源頭。
而快速反應是指從接到訂單開始，數字中臺系統智能的調配產能，利用數據統籌安排生產流程，簡化接單流程的同時又降低了各生產部門間溝通成本，真正的做到了生產的快速高效。
塑造鞋業旗下的“格希歐”淘寶旗艦店，從淘寶店鋪首頁不難發現，他們是針對女鞋個性化定制服務，“女鞋私人訂制”、“專屬你的大碼女鞋”等宣傳標語，都體現了企業正在大力推崇定制化。邱明表示，在鞋行業，女鞋能做到46碼的少之又少，這就是定制化的優勢和魅力所在。
邱明認為，定制化最明顯的作用是提升了客戶粘性。在他們網店定制化的客戶，品牌忠誠度一般較高，回頭率也相對提升，這是其他品牌難以實現的。
同時，由于數字化中臺的存在，使得生產銷售、物流倉庫、上下游供應鏈等數據將會沉淀在企業，并作為大數據使用。數字化中臺通過算法對基礎數據進行智能分析，并自動得出結論，這將為企業生產銷售決策提供重要依據，進一步為企業發展賦能。
其實速造鞋業生產車間并沒有像其他高大上的智能工廠一樣，這里沒有全自動化硬件設備和智能化的生產車間，但是他卻能做到一條生產線同時生產上百種鞋、滿足不同的尺碼，根據不同的發貨地址在48小時交付，下了產線即發往世界各地時，你就會驚訝于它的精細化管理和信息化處理訂單的交付能力。這里也沒有大量一線管理人員，老板遠程就可隨時查看和管理工廠，省去了人員的頻繁無效溝通，也節省了管理成本。
通過數字化賦能，速造鞋業不斷降本增效，從一家傳統的制鞋工廠，轉型成為一家科技驅動的個性化定制工廠。
個性化定制其實用通俗的話來說，叫“散單”。與個性化定制相對應的是批量化生產，如今更多的企業更愿意做批量化生產“大單”。因為一款鞋生產幾萬乃至幾十萬雙，可以使企業研發模具、原材料等各種生產成本大大幅降低，資金周轉快，利潤更可觀，也沒所謂的那么多“手尾”。
但是邱明不這么認為。他覺得，未來鞋業快消費市場的發展方向是市場訂單碎片化，線上銷售端向小庫存或零庫存方向發展，倒逼制造業轉型柔性化生產，柔性化生產催生智能化管理系統，智能制造、個性化定制是未來的趨勢。
事實上，一雙鞋的個性化定制大家其實都做得來，關鍵就在于管不來。邱明說：“通過數字化中臺，管理著大概4萬個SKU、400多款產品，普通的鞋企一般也就一二十款產品”。
不僅如此，鞋行業這一傳統行業信息化投入大、回報周期長，也導致鞋企做個性化定制意愿不強。
邱明坦白地講，在2015年的時候，速造鞋業就已經開始研發數字化中臺，生產線改進優化了無數遍，最后也獲得了軟件著作權。這些年投入了將近3000萬元左右，無論結果如何，他都做好了前幾年虧損的準備。
此外，做個性化定制，實現企業信息化轉型升級，專業人才也是必不可少的因素，需要既懂互聯網信息化，又對鞋行業本身有一定理解且熟悉企業管理的人，所以很多鞋企對信息化轉型和實現定制化生產只能觀看，心有余而力不足。
惠州市新一代工業互聯網創新研究院副院長劉宏偉表示，速造鞋業沉淀了5年，依靠自身奮斗打造的專供小型鞋行業應用的工業互聯網平臺，雖然現階段僅是個雛形，但契合了鞋行業定制化、個性化以及碎片化訂單不斷增多的市場需求。
這個鞋業平臺不僅使交易在線化，更使制造在線化。劉宏偉認為，在線化是信息傳遞和交互高效、廉價的好方式，當制造實體（生產工廠）實現在線化后，再輔以京東、淘寶等成熟的電子商務平臺，以抖音、直播等渠道賣貨，實現產、供、銷、需的融合。
在這條價值鏈上，工廠可以辦成社會化的共享工廠，與行業工業互聯網平臺、需求方構成一個立體的生態系統。隨著個性化市場需求擴大，鞋業互聯網平臺將是產業互聯網應用平臺的新方式和新起點，所有融入這類平臺的工廠都將成為線上工廠，實現有目的銷售、有目的制造、有目的供應的生態鏈多贏機制。
邱明認為，定制化的未來充滿信心，依靠科技能賺長期的錢。眼下，他正在進行融資，計劃在惠東打造鞋業定制化生產的“共享工廠”。以“共享設計開發、共享制造、共享倉儲、共享員工、共享供應鏈”為理念，打造以市場需求為導向的新型經濟形態。
邱明說：“雖然現在個性化定制產品只占公司全部產品的10%左右，但未來，將預計占到三分之一左右。而隨著5G商用，萬物互聯一定會從愿景變為現實。
“共享工廠”在未來將會以數字化中臺為核心，將生產過程中的物料等生產環節所產生的數據有機串聯，依托互聯網等新一代信息技術，實現傳統鞋業的定制化、數字化轉型升級，邁向智能制造。
站在新起點上，要把握數字化、網絡化、智能化融合發展的契機，加速制造業與智能技術的深度融合，不斷提高制造業智能化水平。由此，中國制造必將不斷突破發展瓶頸，在實現高質量發展的路上行穩致遠。
